在進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的時(shí)候，壓鑄機(jī)是基本的生產(chǎn)設(shè)備之一。而壓鑄機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是壓鑄機(jī)的重要組成部分。在壓鑄時(shí)，壓鑄機(jī)主要是通過(guò)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)來(lái)完成設(shè)備的運(yùn)行。液壓系統(tǒng)品質(zhì)的好壞，對(duì)于壓鑄機(jī)的性能產(chǎn)生著重要的影響。液壓系統(tǒng)的泄漏，是目前壓鑄機(jī)普遍存在的故障現(xiàn)象，其是由多種原因造成。

1. 維修部位

1臺(tái)100噸壓鑄機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中液壓缸內(nèi)壁磨損，漏油嚴(yán)重。原機(jī)械修理方案為：鏜缸后(同時(shí)換活塞密封環(huán)補(bǔ)償尺寸)繼續(xù)使用。但鏜缸后發(fā)現(xiàn)缸體內(nèi)壁數(shù)處有大面積砂孔，無(wú)法使用。

2．維修方案及膠粘劑的選擇

采用耐磨涂層粘接修復(fù)。由于缸體為摩擦偶件，工作介質(zhì)為油類(lèi)，故要求選用的膠粘劑應(yīng)具有較高的粘接強(qiáng)度，且耐磨、耐油和耐老化性?xún)?yōu)良。可選用的膠粘劑有：AR—5耐磨膠、TS3ll減磨修補(bǔ)膠(北京市天山新材料技術(shù)公司)。

3. 粘接工藝

(1)表面處理，先用噴燈噴燒鑄鋼缸體砂孑L部位，除去油污，再用砂輪打磨成交叉形溝紋狀，后用丙酮擦洗千凈。晾千；

(2)缸體預(yù)熱，用2塊3kW紅外線(xiàn)加熱板放在缸體內(nèi)烘烤北，使缸體溫度達(dá)到40攝氏度；

(3)配膠，將AR—5膠粘劑的甲，乙組分同時(shí)預(yù)熱，按1:1的體積比調(diào)配均幻；          http://m.cbf2.com.cn/